Les molécules de Tensioactif sont d’abord adsorbées à l’interface entre l’huile et la solution. Sous l'action des groupes lipophiles et hydrophiles du tensioactif, ainsi que de la convection et de l'agitation de la solution, l'huile se sépare progressivement de la surface métallique et pénètre dans la solution, formant une émulsion sphérique extrêmement petite. Lorsque la surface des pièces est fortement corrodée après avoir retiré le tartre d'oxyde, divers gaz et gaz nocifs seront produits pendant le processus de corrosion. Lorsque le corps s'échappe, il produit un brouillard acide, qui a un impact important sur l'environnement et l'équipement. Si une petite quantité d'émulsifiant OP est ajoutée au réservoir de décapage, la surface de la solution de décapage peut produire une couche de mousse pour empêcher le brouillard acide de s'échapper.

Dans la teinture en bain acide, les groupes aminés de la soie peuvent absorber les colorants acides, neutres, directs et les Tensioactifs anioniques à charge négative. À ce moment-là, le tensioactif anionique et le colorant entrent en compétition pour la base colorante en fonction de leur affinité. Lorsque le tensioactif anionique a une plus grande affinité, le taux d’adsorption du colorant de la fibre ralentit, ce qui réduit le taux d’absorption du colorant anionique. En tant que retardateur, il joue un rôle retardateur de teinture, ce qui est très important pour les colorants neutres à taux de teinture initial élevé. Cependant, dans des conditions acides et neutres faibles, si l'affinité du tensioactif anionique pour la soie est trop forte ou si l'on en ajoute trop, trop de colorant restera dans le bain de teinture, ce qui est trop peu économique. Par conséquent, des sels neutres (tels que le sel et le sulfate de sodium) sont souvent ajoutés pour favoriser la teinture à haute température, afin d'obtenir une teinture uniforme et d'utiliser pleinement les colorants. Dans la teinture de la soie, les tensioactifs anioniques tels que l'huile archéenne, le blanchiment pancréatique T, l'alkylbenzène sulfonate de sodium, le sel de sulfate d'alkyle, l'acide gras de sodium, le condensat de formaldéhyde de sulfonate de naphtalène et d'autres tensioactifs anioniques ont un fort effet retardateur.
Selon la chimie théorique de la teinture et les principes physiques et chimiques des tensioactifs, l'application des tensioactifs comme auxiliaires de teinture dans la teinture peut être discutée sous les trois aspects suivants.
① Avec la participation de tensioactifs, la tension superficielle de la solution de teinture est considérablement réduite et la surface mouillante de la surface de la fibre est considérablement réduite, favorisant ainsi le mouillage de la fibre et sa pénétration à l'intérieur lorsque le colorant se dissout, accélérant le processus de teinture et raccourcissant le temps de teinture. Dans la teinture des tissus en soie, l'ajout d'O, JFC, d'huile archéenne et de pancréas ainsi que le blanchiment jouent tous ce rôle.
② Lors de la teinture de colorants dispersés insolubles ou insolubles et de colorants azoïques, l'ajout de tensioactifs permet aux colorants de se disperser et de se solubiliser complètement, ce qui joue un rôle important dans la réussite de la teinture. Lors de la teinture de tissus en soie avec des colorants neutres et des colorants acides, les colorants ne se dispersent pas facilement et forment une coalescence à basse température, qui dépend de tensioactifs à fort pouvoir dispersant.
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