Changements après la composition de différents types de tensioactifs

2022-03-23 00:19:25

Si la concentration du composé Tensioactif est légèrement supérieure à sa CMC, sa uniformité est meilleure. En effet, la solubilisation des Tensioactifs joue un rôle décisif dans l'uniformité, tandis que la valeur cmc du complexe n'a aucun effet évident sur la force de liaison entre les colorants et les tensioactifs.

Par conséquent, plus la valeur cmc du complexe est faible, plus la concentration requise pour former des micelles est faible et la capacité de solubilisation des colorants dispersés est augmentée, de manière à améliorer l'uniformité. Lorsque la concentration est légèrement supérieure à la valeur cmc, il y a une certaine quantité de tensioactif anionique dans la solution, ce qui augmente la solubilisation du colorant, tout en conservant suffisamment de tensioactifs non ioniques et en ayant une certaine affinité pour le colorant, ce qui peut améliorer son uniformité.

Après avoir composé différents types de tensioactifs, des changements évidents se produiront dans leurs propriétés de surface et leurs propriétés physicochimiques, ainsi que dans les propriétés d'application des tensioactifs. Par conséquent, dans le processus d'application, lors de la sélection des tensioactifs en fonction de différents besoins, nous devons d'abord comprendre la relation entre les caractéristiques de surface et les propriétés d'application des tensioactifs, afin de fournir une base pour la sélection correcte des composés.

Deuxièmement, les effets mouillants, de dispersion et d’égalisation des différents mélanges de tensioactifs sur différents objets d’application sont différents. Le composé présente donc une certaine spécificité par rapport aux substances utilisées. La composition et la proportion du composé doivent être ajustées en fonction de la catégorie de substances utilisées, afin d'obtenir un meilleur effet d'application. De plus, les additifs présents dans le processus de composition, en particulier certains électrolytes, auront un impact important sur son effet d'application. Par conséquent, l’introduction d’électrolytes doit être strictement contrôlée, sinon cela entraînerait des effets indésirables.

La qualité du nouveau tissu en polyester synthétique dépend du taux d'absorption du colorant vers la fibre et du taux de transfert du colorant à haute température. Par conséquent, le niveleur est souvent utilisé pour améliorer l’un ou l’autre effet. En tant qu'agent de nivellement de dispersion à haute température de colorants dispersés, il n'est pas seulement nécessaire d'utiliser une sorte d'agent de nivellement de dispersion à haute température qui peut avoir une certaine force de liaison avec les colorants et former des micelles stables à haute température, qui présente une excellente dispersibilité et solubilisation. Dans le même temps, des tensioactifs ayant une affinité avec les fibres ou les colorants doivent être utilisés pour ralentir le taux d'adsorption des colorants et former des micelles avec des colorants à la surface des fibres pour améliorer la solubilité des colorants, afin que les colorants puissent être uniformément dispersés dans le tissu pour atteindre l'objectif de teinture uniforme. À l'heure actuelle, la plupart des agents de nivellement dispersés à haute température utilisés sont composés de tensioactifs anioniques et non ioniques dans une certaine proportion.