La désalcoolisation des tensioactifs est une étape clé de la production industrielleLa désalcoolisation des tensioactifs est une étape clé de la production industrielle

2021-06-21 01:01:39

Dans le processus de synthèse et de production du Tensioactif APG, la désalcoolisation est une étape clé de la production industrielle. En raison du point d’ébullition élevé des alcools supérieurs utilisés dans la synthèse APG, il est très difficile de les éliminer. Pour garantir que la teneur en alcool du produit est inférieure à 1%, un équipement de distillation sous vide ordinaire est utilisé et la basse température ne peut pas répondre aux exigences, tandis que la température élevée rendra le produit principal sensible à la température, la condensation de disproportion APG, et la qualité ne peut pas répondre aux exigences. En tant que méthode de séparation efficace pour les matériaux à point d'ébullition élevé et sensibles à la chaleur, la technologie de distillation moléculaire présente les caractéristiques d'une température de distillation plus basse que le point d'ébullition des matériaux, d'une pression de distillation plus faible, d'un temps de chauffage plus court et d'un degré de séparation plus élevé, ce qui peut résoudre un grand nombre de problèmes qui ne peuvent pas être résolus par la technologie de distillation conventionnelle.

Par conséquent, en utilisant la technologie de distillation moléculaire pour produire de l'APG, l'alcool peut être séparé sous un vide très poussé et en très peu de temps, de manière à obtenir une couleur claire et des produits de qualité stable. À l’heure actuelle, la technologie de distillation moléculaire a été appliquée avec succès à la production industrielle d’alkylpolyglycosides de haute qualité.

Des mélanges APG contenant différents composants tels que des alkylglucosides et des alkyloligoglycosides ont été préparés par réaction de glucides avec des alcools gras à longue chaîne. La caractéristique de cette méthode est que l'étape de transestérification est omise et que le processus est simple, mais les conditions de réaction telles que la température, le dosage du catalyseur et le rapport alcool/sucre doivent être strictement contrôlées.

Exemple de préparation : ajoutez 72 g de dodécanol, 36 g de glucose et 0,2 g de catalyseur acide p-toluènesulfonique dans un flacon à quatre ports de 500 ml équipé d'un agitateur, d'un thermomètre, d'un entonnoir compte-gouttes et d'un dispositif de séparation de l'eau avec condenseur à reflux, augmentez lentement la température à 70 ℃ avec de l'azote, commencez à remuer et augmentez la température à 110 ℃, déposez 79 g de glucose, 60 g de n-butanol et 0,3 g de catalyseur. La réaction a été maintenue à la température de reflux pendant 3 h. Continuez à chauffer et à évacuer le n-butanol, arrêtez de chauffer lorsqu'il n'y a pas de distillat évident dans le système et arrêtez de remuer lorsque la température descend à 50 ℃. Et puis désalcoolisation sous vide, alkylpolyglycosides jaune clair. Le butanol est utilisé comme agent porteur d’eau et solvant. L'eau produite lors de la réaction est réalisée grâce à la solubilité mutuelle du butanol et de l'eau. Le butanol est également un bon solvant pour le glucose.