Le mélange maître ignifuge est devenu l'un des choix pour les produits en plastique ignifuges afin de répondre aux exigences de prévention des incendies.

2020-10-15 23:54:48

Le caractère Ignifuge du polymère en poudre plastique est très faible, ce qui est limité dans de nombreux domaines. Le revêtement en poudre ignifuge a les fonctions ignifuges, ignifuges et d'isolation thermique. Avec le développement rapide de l’industrie, l’exigence de retardateur de flamme est de plus en plus urgente. Les substances pouvant jouer le rôle de retardateur de flamme sont principalement les éléments du groupe N et du groupe halogène du tableau périodique des éléments. Les composés couramment utilisés sont n, P, Cl, Br, Mg, Al et d'autres éléments. Les produits ignifuges économiques tels que l'hydroxyde de magnésium et d'autres composés similaires à ce type de produits, nous les appelons Retardateurs de flamme.

À l’avenir, la définition d’un retardateur de flamme ne sera pas mal comprise. Cependant, les revêtements en poudre, comme la plupart des matériaux polymères, sont combustibles. L'ajout de retardateurs de flamme ne peut que ralentir ou retarder la combustion, ou s'éteindre automatiquement après la combustion. Dans l’industrie du revêtement en poudre, il existe peu de normes pour ce type de produits. La pratique courante consiste à retirer le matériau de l'extrudeuse pour une combustion directe, à déterminer son indice d'oxygène, à l'évaluer selon gb2406-1993 et ​​à déterminer les performances de résistance au feu selon GB 14907-2002. L'indice d'oxygène (OI) fait référence à la faible concentration d'oxygène requise pour la combustion enflammée de matériaux dans un mélange oxygène-azote dans des conditions spécifiées. Elle est exprimée par le pourcentage volumique d'oxygène. Un indice d'oxygène élevé indique que le matériau n'est pas facile à brûler, et un faible indice d'oxygène indique que le matériau est facile à brûler. D'une manière générale, un indice d'oxygène < 22 appartient aux matériaux inflammables, un indice d'oxygène compris entre 22 et 27 appartient aux matériaux combustibles et un indice d'oxygène > 27 appartient aux matériaux réfractaires.

Avec les progrès de la science et de la technologie et l'amélioration du niveau de vie, les matériaux polymères, en particulier les polymères synthétiques, tels que les plastiques et le caoutchouc, jouent un rôle de plus en plus important dans la vie des gens et leurs applications se développent d'année en année. Cependant, la plupart des matériaux polymères organiques présentent différents degrés d’inflammabilité dans l’air. Afin de réaliser leur application dans les industries militaire, aérospatiale, des transports, de l'énergie et civile, leur modification ignifuge est devenue un nouveau sujet. La méthode idéale de modification ignifuge des plastiques consiste à améliorer la résistance au feu des plastiques en ajoutant un mélange maître ignifuge ou ignifuge.

Le mélange maître ignifuge (brome/halogéné) est également connu sous le nom de mélange maître ignifuge, qui est l'un des produits ignifuges dans les plastiques et les résines de caoutchouc. Le mélange maître ignifuge est une sorte de produit granulaire préparé par mélange, extrusion et granulation par une extrudeuse à deux ou trois vis grâce à une combinaison organique, une modification et un effet synergique de divers composants ignifuges.

Différent des ignifuges, le mélange maître ignifuge présente de nombreux avantages, tels que la facilité d'ajout de résine, la propreté et l'hygiène, l'efficacité ignifuge élevée, une petite quantité d'ajout, peu d'influence sur les propriétés mécaniques de la résine, et il n'est pas facile d'avoir de mauvais phénomènes tels que le délaminage, le motif et la précipitation après l'ajout, ce qui permet d'économiser du travail, du coût du matériau et du temps. D'une manière générale, la dispersion, la fluidité, la compatibilité avec la résine, la stabilité thermique et la résistance aux intempéries du mélange maître ignifuge en résine sont bien meilleures que celles des ignifugeants courants. De plus, l'efficacité et l'efficience ignifuges (rapport coût-performance) du mélange maître ignifuge avec une formulation appropriée sont bien meilleures que celles d'un ignifugeant commun. Par conséquent, le mélange maître ignifuge est devenu l’un des choix de produits en plastique ignifuges pour répondre aux exigences en matière d’incendie et devient un substitut efficace à la poudre ignifuge.