Comment polymériser un antimousse à base d'huile de silicone avec du polysiloxane organique modifié

2020-01-05 23:42:27

On pense généralement que c'est la principale cause du jaunissement du tissu ou du changement de couleur du tissu, et la méthode d'acylation et d'éthérification du groupe amino primaire est adoptée pour produire de l'Huile de silicone aminé modifiée ou pour ajouter un antioxydant afin de réduire son jaunissement ou son changement de couleur, mais cela se fait au prix d'un sacrifice de la sensation manuelle du tissu fini. En fait, les méthodes ci-dessus ne peuvent pas éliminer complètement le changement de couleur du tissu fini. Comme nous le savons, lorsque le tissu teint est façonné à haute température, l'activité des molécules de colorant s'intensifie et certains colorants qui ne sont pas fermement liés seront séparés du transfert thermique ou de la sublimation des fibres. Si le colorant n'est pas bloqué lorsqu'il diffuse vers la couche externe (y compris la surface du tissu et l'air), la couleur après le tissu reflétera principalement la lumière de couleur du colorant de surface ; s'il est bloqué (formation d'un film d'huile de silicone), les colorants qui ont un transfert de chaleur se concentreront à la surface du tissu.

La couleur du tissu est plus complexe. D'une part, la concentration de colorant sur la surface augmente. D'un autre côté, comme le film d'huile de silicium modifie l'indice de réfraction de la lumière et que le groupe amino est oxydé à haute température, la couleur du tissu deviendra de plus en plus foncée. Afin de réduire le changement de couleur du tissu provoqué par le transfert thermique du colorant, il est envisagé que le colorant pénètre dans la fibre et soit bloqué par le film d'huile de silicone réticulé avant la sublimation et le transfert, de sorte que la température de cuisson de prise puisse être correctement réduite et que le changement de couleur provoqué par l'oxydation des acides aminés à une température plus élevée puisse être efficacement évité. Sur cette base, l'activateur est fabriqué par nos soins.

Ces dernières années, l’industrie de l’imprimerie s’est développée rapidement. Les presses plastiques sont devenues une machine indispensable dans l’industrie de l’imprimerie. Cependant, lors du processus d'impression sur plastique, des bulles sont constamment produites et la qualité des produits en plastique ne peut pas répondre aux exigences. La résolution des bulles est donc une étape indispensable. Voici une brève introduction aux caractéristiques de cet antimousse.

L'antimousse d'huile de silicone est une sorte de polysiloxane modifié organiquement polymérisé par un processus complexe. Il a un excellent effet antimousse, antimousse et antimousse, et il est très rapide. Il est particulièrement adapté au démoussage et au démoussage des revêtements à base d'huile, des encres et des systèmes plastiques. Voici les caractéristiques du produit :

1. Très faible tension superficielle.

2. Il a les fonctions de suppression de mousse, de démoussage et de démoussage, en particulier pour les systèmes à haute viscosité.

3. Il peut empêcher le rétrécissement et a un excellent effet sur l'amélioration de l'éclat du film de peinture.

4. Améliorez la résistance à l'adhérence, augmentez la douceur de la surface, de manière à améliorer la résistance aux rayures et à l'usure du film de peinture.

5. Il peut inhiber et éliminer efficacement les bulles et microbulles produites lors de la fabrication et de la construction du revêtement.