Effet ignifuge, résistance aux chocs et propriétés thermiques améliorés

2021-12-13 00:00:10

Les méthodes de modification couramment utilisées sont : (1) modification par adsorption physico-chimique avec de l’acide stéarique ; (2) Sa surface a été modifiée par du titanate, de l'aluminate et d'autres agents de couplage ; (3) Une résine alkylphénolique et du caoutchouc nitrile ont été utilisés pour modifier sa surface in situ.

Le nanohydroxyde d'aluminium peut non seulement augmenter les performances Ignifuges, mais également améliorer la finition de surface, les propriétés mécaniques et électriques des produits polymères, améliorer leur anti-fuite, leur résistance à l'arc et leur résistance à l'usure, éliminer la fumée et réduire la génération de gaz corrosifs pendant la combustion du matériau. De plus, l'effet de l'utilisation combinée avec d'autres Retardateurs de flamme est plus idéal et offre de larges perspectives d'application.

L'émulsification et la solubilisation sont continues, mais essentiellement différentes. La solubilisation peut réduire considérablement le potentiel chimique de la matière solubilisée et rendre le système plus stable et thermodynamiquement stable. Tant que les conditions extérieures restent inchangées, le système ne change pas avec le temps ; L'émulsification est thermodynamiquement instable.

Lorsque l'hydroxyde d'aluminium est utilisé seul comme ignifugeant, l'efficacité ignifuge des oxydes métalliques généraux est faible. Généralement, la quantité de remplissage doit être supérieure à 40 % pour répondre aux exigences réelles en matière de retardateur de flamme, et le retardateur de flamme modéré ne peut être obtenu qu'avec une quantité d'addition élevée. L'hydroxyde d'aluminium lui-même a une forte polarité, est hydrophile et oléofuge. Surtout avec les particules ultrafines, sa poudre est facile à agglomérer et a une mauvaise adhérence avec le substrat, ce qui entraîne une diminution du traitement et des propriétés mécaniques du matériau. Par conséquent, lorsque la quantité d’hydroxyde d’aluminium est élevée, les propriétés mécaniques des matériaux polymères diminuent et l’aptitude au traitement se détériore. Le procédé amélioré consiste à sélectionner un modificateur de surface présentant d'excellentes performances pour modifier la surface de l'hydroxyde d'aluminium et améliorer sa température de perte d'eau, de manière à résister à la température de traitement des plastiques généraux et à élargir davantage la plage d'application de l'hydroxyde d'aluminium. Une autre méthode consiste à améliorer l'activité de surface des particules, à améliorer la dispersion, à améliorer la compatibilité entre les particules et les matériaux polymères et à améliorer l'effet ignifuge, la résistance aux chocs et les propriétés thermiques.