Le tensioactif peut améliorer les propriétés de la poudre ultrafine

2021-02-25 23:50:08

Avec les progrès continus de l'industrie céramique, des céramiques domestiques, des céramiques de construction et sanitaires, des céramiques fines, des céramiques poreuses, des céramiques superplastiques et des composites nano-céramiques émergent au fur et à mesure des temps, de haute performance et de haute qualité, parmi lesquels les additifs céramiques jouent un rôle important.

Les assemblages ordonnés moléculaires de Tensioactifs ont été largement utilisés dans divers domaines industriels en raison de leurs diverses fonctions pratiques, telles que l'émulsification, la solubilisation, le mouillage, l'adsorption, la perméation, la dispersion, le démoussage, l'épaississement et la lubrification. Il a été utilisé dans la production de céramiques traditionnelles et spéciales dans l’industrie céramique. La préparation des céramiques comporte généralement les procédés suivants : préparation des poudres, mélange des poudres, moulage, vitrage et frittage, chaque étape affectera la qualité des produits céramiques. Le tensioactif peut améliorer l'agglomération de la poudre ultrafine, l'uniformité du vernis et les performances de la suspension. Il est devenu le principal additif de l’industrie céramique moderne.

Afin de donner à la céramique des fonctions spéciales, les gens conçoivent des particules de poudre de céramique afin de leur conférer certaines propriétés physiques et chimiques et de répondre aux besoins de préparation de nouveaux matériaux céramiques, de nouvelles structures et de nouveaux produits aux propriétés étranges. La poudre céramique superfine est la tendance de la synthèse de poudre céramique haute performance, mais son énorme énergie de surface et son effet de surface sont faciles à provoquer un phénomène d'agglomération et perdent ses avantages, il faut généralement effectuer une modification de surface. La modification de surface de la poudre céramique consiste à traiter la surface de la poudre par des méthodes physiques ou chimiques, de manière à modifier délibérément les propriétés physiques et chimiques de la surface de la poudre, de manière à empêcher efficacement l'agglomération de la poudre. Après modification, la structure cristalline, les groupes fonctionnels, l'énergie de surface, la mouillabilité de surface, la propriété électrique, l'adsorption et la dispersion de surface seront modifiés en raison du changement des propriétés de surface, qui peuvent répondre aux besoins des matériaux, technologies et propriétés céramiques modernes. Les méthodes de modification comprennent la méthode de revêtement, la méthode de réaction de précipitation, la méthode de chimie de surface et la méthode de mécanochimie.

La modification chimique de surface consiste à recouvrir la surface des particules céramiques par réaction chimique ou adsorption chimique entre le tensioactif et la surface des particules céramiques, de manière à rendre la surface des particules organique et à compléter la modification de surface.

Une fois que la poudre de SiC irrégulière ou agglomérée est traitée avec un tensioactif, la longue chaîne moléculaire du tensioactif est adsorbée sur les défauts de surface et les liaisons en suspension des particules, ce qui accélère la désintégration des grosses particules ou des particules agglomérées et améliore la dispersion des particules de SiC.

Zhou Jigao a utilisé de l'acide adipique et de l'acide stéarique pour modifier la surface de la poudre céramique de nano-zircone. Le groupe carboxyle (-COOH) dans l'acide stéarique réagit avec le groupe hydroxyle (-OH) à la surface des particules de zircone de taille nanométrique, ce qui est similaire à la réaction d'estérification de l'acide et de l'alcool, et forme une monocouche à la surface des particules de zircone de taille nanométrique. Après modification de la surface, la poudre céramique de zircone de taille nanométrique passe de polaire à non polaire. Dans le même temps, en raison de l'adsorption de la monocouche sur la surface de la poudre, la force d'interaction entre les poudres (y compris la force intermoléculaire et la force de charnière mécanique) est réduite, c'est-à-dire que la résistance au frottement du flux de poudre est réduite, ce qui améliore la fluidité de la poudre.