La perte des propriétés physiques et mécaniques du carburant barrière est réduite à une limite basse

2021-10-26 00:38:03

En raison du mécanisme Ignifuge différent des différents Retardateurs de flamme, il est difficile d'obtenir l'effet idéal en utilisant un seul retardateur de flamme. Des retardateurs de flamme composites sont généralement utilisés. Cela peut non seulement réduire les coûts, mais également réduire à un niveau bas la perte des propriétés physiques et mécaniques des matériaux ignifuges. Désormais, il comprend principalement des composés de bore, des hydroxydes métalliques et une synergie ignifuge développée plus tard. Il s'agit principalement d'un ignifuge inorganique caractérisé par des systèmes ignifuges à haute efficacité tels que le composite phosphore-azote, le composite phosphore-halogène et le composite phosphore-azote-bore. Parmi eux, le retardateur de flamme composite phosphore-azote est plus populaire parmi les retardateurs de flamme pour le bois. Ces dernières années, les retardateurs de flamme doivent être sans halogène et à faible dégagement de fumée. La voix de la faible toxicité s'élève de jour en jour, c'est pourquoi l'hydroxyde d'aluminium et l'hydroxyde de magnésium ont attiré beaucoup d'attention dans de nombreuses applications ignifuges et ont un brillant avenir.

Bien que les retardateurs de flamme ayant une longue histoire présentent de sérieux inconvénients tels qu'une absorption élevée d'humidité et une précipitation facile du bois, ils sont toujours utilisés par certaines entreprises du bois en raison de leur faible coût, de leur méthode de production simple et de leur facilité de maîtrise par l'industrie de traitement du bois. Le retardateur de flamme inorganique pour bois de troisième génération actuellement utilisé est développé dans le cadre du processus d'amélioration des propriétés d'absorption d'humidité et de précipitation du retardateur de flamme pour bois de deuxième génération. Sa technologie principale consiste à augmenter le volume d'ions inorganiques, par exemple en remplaçant le phosphate par un polyphosphate oligomère soluble dans l'eau avec un poids moléculaire relatif élevé, ou en générant un retardateur de flamme insoluble par une méthode de réaction interne. Par exemple, les caractéristiques de température d'une réaction chimique peuvent être utilisées pour préparer une seule solution de traitement ignifuge pour traiter le bois à température ambiante, puis la solution de traitement peut réagir dans le bois pour former un ignifuge insoluble par séchage au four ou traitement thermique. Ces dernières années, les retardateurs de flamme pour bois multi-effets dotés de fonctions ignifuges, anticorrosion et anti-moisissure, ainsi que les nouveaux retardateurs de flamme pour bois qui s'adaptent à différentes méthodes ignifuges pour répondre à la demande du marché, ont attiré une certaine attention.

Bien que l’émergence des retardateurs de flamme pour bois organiques additifs soit plus tardive que celle des retardateurs de flamme inorganiques, ils se sont développés rapidement et ont généralement connu jusqu’à présent trois étapes de développement. Les retardateurs de flamme organophosphorés comprennent principalement l'ester de phosphate, l'ester de phosphonate, l'ester de phosphite, le sel organophosphoré, le composé azoté polyol contenant du phosphore, etc. Le courant dominant des retardateurs de flamme organiques pour le bois est toujours le système composite à plusieurs composants contenant du phosphore, de l'azote et du bore. Le retardateur de flamme peut résister à la perte et a peu d'effet sur les propriétés physiques et mécaniques du bois.

Le retardateur de flamme pour bois biologique de troisième génération est un retardateur de flamme à haute efficacité avec une faible émission de formaldéhyde, une faible migration, une faible absorption d'humidité ou pratiquement aucune absorption d'humidité (similaire au bois non traité). Ce type de retardateur de flamme poursuit souvent un agent aux effets multiples, ce qui non seulement atténue l'impact négatif de plusieurs traitements sur les propriétés du bois, mais réduit également le coût du traitement. Par exemple, le phosphate faiblement hygroscopique produit par des composés organiques contenant de l'azote avec un poids moléculaire relatif élevé et de l'acide phosphorique est utilisé comme support d'éléments ignifuges, le phosphore et l'azote, puis combiné avec des composés de bore pour former un système ignifuge à haute efficacité au phosphore, à l'azote et au bore, qui représente le bois FRW ignifuge avec des propriétés ignifuges, anti-corrosion et anti-termites.