La tension superficielle de l'antimousse doit être inférieure à celle du tensioactif

2021-04-26 22:44:23

Comparés aux Tensioactifs ioniques, les Tensioactifs non ioniques génèrent moins de mousse et sont moins stables. Certains tensioactifs sont facilement solubles dans l'eau et ne peuvent pas réduire la tension superficielle en dessous de 30 dynes/cm. Par exemple, le système alcyne glycol, le système silicium organique (Tegopren) et le tensioactif fluoré (perfluorooctanoate) sont très solubles dans l'eau et peuvent réduire la tension superficielle en dessous de 25 dynes/cm. Ce sont tous des antimousses efficaces. Le mécanisme de démoussage consiste à remplacer le film de surface moussant produit par des agents tensioactifs facilement moussants par des membranes complètement différentes. La tension superficielle de l'antimousse doit être inférieure à celle du tensioactif, afin que l'antimousse puisse être utilisé spontanément. Il a été développé sur la membrane existante.

L'alcool organique (hexadécanol) et l'ester (phosphate triacontate) peuvent également être utilisés comme antimousse. Le dosage de l’antimousse doit être contrôlé de manière générale. Sur la base d'un solide polymère, le dosage doit être inférieur à 0,01 %. Si le dosage d’antimousse est trop élevé, cela peut avoir des effets néfastes sur le film.

Dans la technologie de pulvérisation électrostatique, les particules de revêtement atomisées obtiennent une haute tension dans le pistolet de pulvérisation. Par conséquent, les particules de revêtement sont attirées par le substrat mis à la terre. Le taux d'utilisation du revêtement est élevé et le pouvoir couvrant du substrat est bon. Cependant, dans les revêtements à base de solvant, la résistance peut être trop élevée (> 10 000 m) en raison de la non polarité du solvant Ω. Par conséquent, la couverture du revêtement sur le substrat est très faible. La solution à ce problème consiste à ajouter des solvants polaires, mais il faudra peut-être ajouter une grande quantité de solvants polaires pour obtenir la résistance requise. Par exemple, la résistance du xylène (> 10000m Ω Vol - ') à la valeur souhaitée (0,6m) Ω Il faut ajouter jusqu'à 50% de butanol.

Une autre façon de réduire la résistance des revêtements consiste à utiliser un tensioactif cationique, qui présente l'avantage d'en contenir moins (< 5 %). Lorsqu'il y a au moins un groupe alkyle (> c16h33) dans le tensioactif, l'effet de réduction de la résistance est meilleur, ce qui favorise également la dissolution du tensioactif dans des solvants non polaires. Les propriétés des ions d’équilibre associés aux groupes polaires de cations sont également très importantes. D'une manière générale, les ions halogènes en équilibre ne conviennent pas, car ils ont tendance à accélérer la corrosion sous le revêtement, et des tensioactifs cationiques aminés doivent être sélectionnés.