Avec la prise de conscience croissante de la protection de l’environnement, on s’intéresse de plus en plus à la sécurité environnementale des agents de surface, par exemple lorsqu’on s’interroge sur le point de savoir si les agents de surface nuisent à la sécurité environnementale, l’évaluation de l’écologie et de la toxicité des agents de surface, etc. de nombreuses personnes s'inquiètent du fait qu'avec une grande variété de produits chimiques quotidiens devenant des nécessités quotidiennes, telles que dentifrice, savon, détergent pour la vaisselle, lessive (agent) et toutes sortes de produits cosmétiques, tout le monde va prendre une certaine quantité de tensioactifs plus ou moins chaque jour . Par conséquent, il existe un appel croissant à la recherche et au développement de tensioactifs respectueux de l’environnement, non toxiques et biodégradables.

Les retardateurs de flamme jouent leur rôle d’ignifuge par le biais de plusieurs mécanismes, tels que l’effet endothermique, l’effet couvrant, l’inhibition de la réaction en chaîne, l’asphyxie des gaz non combustibles, etc. La plupart des ignifugeants atteignent leurs objectifs en faisant appel à plusieurs mécanismes.

La conception en poudre de l’agent ignifuge assure efficacement sa teneur et réduit les coûts d’application. Cependant, le mélange de particules de poudre et de plastique peut être inhomogène pour des raisons mécaniques, mais la quantité d'agent retardateur de flamme est très faible, d'environ 4% seulement. Ainsi, le procédé consistant à ajouter des particules de PS et un ignifuge pendant plusieurs minutes, puis à ajouter de la poudre de talc, une poudre de colorant et d’autres charges et à agiter pendant plusieurs minutes dépend de la plus grande surface spécifique des particules de PS afin de répartir uniformément l’ignifuge. Si l'effet de dispersion n'est toujours pas idéal, vous pouvez utiliser la méthode d'addition d'huiles minérales telles que l'huile blanche et l'huile mécanique pour humidifier d'abord la surface des particules de PS dans le mélangeur, puis ajouter un ignifugeant pendant plusieurs minutes, puis ajouter des additifs tels que le toner et le talc en poudre à mélanger et à disperser.

Les tensioactifs non ioniques ont une excellente résistance aux électrolytes, à l'eau dure et une bonne compatibilité avec d'autres types de tensioactifs. Ils ont été largement utilisés pour améliorer la stabilité des systèmes de dispersion. Actuellement, le noir de carbone est principalement utilisé dans des systèmes non aqueux, tels que les encres et les revêtements huileux. Alors que le monde voit et protège de plus en plus l'environnement, de plus en plus d'études se concentrent sur les dispersions dans l'eau de noir de carbone.

Caractéristiques des tensioactifs, quand une substance est ajoutée à un liquide, si elle peut réduire la tension superficielle, on appelle cette substance une activité superficielle. Les substances ayant une activité de surface sont appelées substances actives de surface. En termes de structure chimique, toutes les molécules de surfactant sont composées d'un groupe hydrophile polaire et d'un groupe hydrophile non polaire. Le groupe hydrophile étend la molécule à la phase aqueuse, tandis que le groupe hydrophile étend la molécule de la phase aqueuse à la phase huileuse, de sorte que la molécule de tensioactif est une molécule amphiphile. Leurs groupes hydrophiles sont composés de groupes alkyle, mais leurs groupes hydrophiles sont divers. Les tensioactifs ont une grande activité de surface, ils sont donc largement utilisés dans la production industrielle et agricole et dans la vie quotidienne pour l’émulsification, la dispersion, la solubilisation, le mouillage, la formation de mousse, le lavage, le ramollissement et autres. L'effet de nonion

Pour les produits non qualifiés qui prennent des mesures correctives (tels que des produits non qualifiés par lots, des plaintes de clients ayant un impact grave, des problèmes de qualité graves ou des accidents de qualité, des erreurs dans le développement, les tests et l'utilisation du produit), l'organisation doit analyser soigneusement les causes et prendre les mesures appropriées. mesures correctives pour éliminer les raisons non qualifiées. Exécution, sinon le problème de non-conformité se reproduira.

Parmi les facteurs qui influent sur le prix du polyétheramine, la part de l'offre et de la demande, la qualité du produit (indice technique du produit), le processus de production, la situation de l'offre et de la demande et l'offre initiale dépassent 20%. Parmi eux, la qualité des produits occupe la première place, atteignant 24,56%. Le degré d'influence du processus de production est de 22,12%. Le deuxième facteur est l’offre et la demande du marché, représentant 21,17%. Les matières premières ont une incidence sur le prix de la polyétheramine. Le degré est de 20,43%. L'autre part des coûts de transport, de la politique d'importation et d'exportation, est inférieure à 10%.

Le polyéther à terminaison amino est un nouveau matériau émergeant aux neuvième et neuvième siècles du siècle dernier. C'est un agent de durcissement de la résine époxy. La résine durcie par un polyéther à terminaison amino possède une excellente ténacité, une résistance aux chocs et une résistance aux basses températures. En raison du faible pic exothermique lors du durcissement, il est possible de couler de gros composants de résine époxy. En raison de la faible valeur chromatique du produit, la résine durcie peut être coulée telle quelle. La coulée est cristalline et transparente. C'est également un additif du mazout, qui joue un rôle anti-dépôt. C'est également un additif de graisse lubrifiante pour améliorer la résistance à l'usure des pièces du moteur. De plus, les polyéthers à terminaison amino sont également largement utilisés dans les tensioactifs, les revêtements hydrosolubles et les liants.

Le polyéther à terminaison amino est un type de matériau de pulvérisation de polyuréthane qui peut réagir avec l’isocyanate pour former un polyuréthanne car le groupe amino est situé à l’extrémité de la liaison de la macromolécule de polyéther. Comparé au polyuréthane synthétique général, le polyéther à terminaison amino présente les avantages suivants: (1) la réaction entre le composé amino et l'isocyanate est plus rapide que celle du groupe hydroxyle et le temps de réaction peut être raccourci. (2) Polyurée produite par la réaction de composés amino avec l'isocyanate. Les propriétés physiques et la résistance à la chaleur de l'élastomère sont bien meilleures que celles du polyuréthane similaire existant. Il a une excellente stabilité, durabilité et résistance au vieillissement en extérieur. Il est largement utilisé dans la construction dans des environnements très humides et très humides, et est bien accueilli par les utilisateurs.

L'utilisation d'une solution aqueuse de tensioactif pour améliorer la mouillabilité des particules de charbon revêt une importance pratique importante pour le contrôle de la poussière de charbon. Des tensioactifs non ioniques, tels que l'o-xylène alkyl sulfonate de sodium, ont été utilisés dans ce domaine. Glanville et al. discuté de divers facteurs affectant le taux de mouillage de la poussière de charbon. Les résultats ont montré que le taux de mouillage mesuré par l'expérience du taux de mouillage de Walket était principalement influencé par la composition en taille de la poussière de charbon sous température, la concentration et la structure moléculaire du tensioactif spécial utilisé. Dans la plage de température de 10 à 40 ° C. Le taux de mouillage augmente linéairement avec l'augmentation de la température. De même, à une température donnée, le taux de mouillage montre également une relation linéaire avec l'augmentation de la taille moyenne des particules de poussière de charbon. Faire attention

Le surfactant s'adsorbe à l'interface gaz-liquide pour former un film adsorbant. Par exemple, une feuille flottante mobile sans frottement est placée sur l'interface pour pousser la membrane plasmique adsorbante le long de la surface de la solution. La membrane produit une pression sur la feuille flottante. Cette pression est appelée pression de surface. Viscosité de surface: Comme la pression de surface, la viscosité de surface est une propriété des membranes moléculaires insolubles.

Le mastic est une sorte de matériau d’étanchéité qui se déforme avec la forme de la surface d’étanchéité et qui n’est pas facile à couler. C'est un adhésif utilisé pour combler le vide entre les configurations et agir comme un scellant. Il a les fonctions de protection anti-fuites, imperméable, anti-vibration, isolation phonique et thermique. On utilise généralement comme liant de l’asphalte, de la résine naturelle ou synthétique, du caoutchouc naturel ou synthétique et d’autres substances visqueuses, sèches ou non sèches, avec des charges inertes, de la silice, du dioxyde de titane et de l’amiante, puis des plastifiants, des solvants, des agents de cure, accélérateurs et ainsi de suite. Il peut être divisé en trois catégories: mastic élastique, joint d'étanchéité liquide et mastic d'étanchéité. Il est largement utilisé dans la construction, le transport, les instruments électroniques et le scellement de pièces.

Dans l’imagination d’un revêtement ignifuge pour câbles, on choisit le chemin technique pour participer au traitement ignifuge à base d’hydroxyde d’aluminium. couche d'isolation uniforme ignifuge, ce qui peut fournir une maintenance utile anti-feu pour le câble. Mais lorsque la teneur en retardateur de flamme à base d’hydroxyde d’aluminium est de 7%, le revêtement ignifuge de câble présente non seulement une bonne fonction de protection contre le feu, mais également une fonction physique et chimique et une résistance à l’habillement exceptionnelles.