Les Retardateurs de flamme réactifs participent à la réaction de polymérisation en tant que monomère, de sorte que le polymère lui-même contient des composants Ignifuges. Son avantage est qu'il a peu d'impact sur les performances de service des matériaux polymères et qu'il présente une longue ignifugation.
Les fibres textiles comprennent les fibres naturelles, les fibres synthétiques et les fibres synthétiques, parmi lesquelles les fibres de coton, de polyester et de laine sont utilisées en grande quantité.
Les textiles ont une surface spécifique de fibres plus grande car ils brûlent plus facilement et le feu se propage plus rapidement.

Le tissu suspendu est inflammable en raison de sa grande surface exposée et la flamme peut éclater sur la surface. Toutes les fibres des tissus traditionnels sont combustibles et la seule différence est l'inflammabilité. Avec l'adoption de fibres synthétiques, le risque d'inflammation des textiles est réduit.
Les tissus légers constitués de fibres thermoplastiques présentent une certaine propriété auto-extinguible en raison de l'existence d'un phénomène de gouttelettes, mais les tissus lourds sont souvent faciles à brûler en raison de la grande adhérence des polymères fondus. Le véritable objectif du traitement ignifuge des tissus décoratifs est de retarder la propagation des flammes et de réduire le dégagement de gaz toxiques.
Certains nanomatériaux ont pour fonction d'empêcher la combustion. Leur ajout comme ignifugeants aux matériaux combustibles peut modifier les performances de combustion des matériaux combustibles et en faire des matériaux ignifuges en utilisant leur taille particulière et leurs effets structurels. L'utilisation de la nanotechnologie peut modifier le mécanisme ignifuge et améliorer les performances ignifuges. En raison de la petite taille des particules et de la grande surface spécifique des nanoparticules, leurs caractéristiques telles que l'effet de surface, l'effet de volume, l'effet de taille quantique et l'effet tunnel macro-quantique offrent de nouvelles idées et voies pour la conception et la préparation de nouveaux matériaux hautes performances et multifonctionnels.
La microencapsulation est une nouvelle technologie développée ces dernières années. L'essence de la microencapsulation est que le retardateur de flamme est écrasé et dispersé en particules, encapsulées avec des substances organiques ou inorganiques pour former un retardateur de flamme microencapsulé, ou que le retardateur de flamme est adsorbé dans l'espace de ces supports inorganiques avec des substances inorganiques de grande surface comme support pour former un retardateur de flamme microencapsulé en nid d'abeille. La microencapsulation des retardateurs de flamme environnementaux au brome présente les avantages suivants : elle peut améliorer la stabilité des retardateurs de flamme ; Il peut améliorer la compatibilité entre le retardateur de flamme et la résine et améliorer la réduction des propriétés physiques et mécaniques des matériaux ; Il peut considérablement améliorer les propriétés du retardateur de flamme et élargir sa gamme d'applications.
Des retardateurs de flamme additifs sont ajoutés au polymère par une méthode de mélange mécanique pour rendre le polymère ignifuge. À l'heure actuelle, les retardateurs de flamme additifs comprennent principalement les retardateurs de flamme organiques et les retardateurs de flamme inorganiques, les retardateurs de flamme halogènes (chlorure organique et bromure organique) et les retardateurs de flamme non halogènes.
Les produits organiques sont constitués de certains retardateurs de flamme représentés par le brome, l'azote phosphoreux, l'azote, le phosphore rouge et les composés, et les produits inorganiques sont principalement le trioxyde d'antimoine, l'hydroxyde de magnésium, l'hydroxyde d'aluminium, le silicium et d'autres systèmes ignifuges.
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